第二生产线 = 6
2002年，CMPC开始认真计划在Santa Fe构建一条新的生产线。根据CMPC公司的项目经理Eugenio Grohnert先生所说，目标是要增加工厂的产能，生产出一级品质且品质稳定的产品，并且符合环保要求。新的第二生产线的构建被分成6个总工程承包项目：堆木场、 纤维生产线纤维生产线的所有洗涤阶段都采用DD洗浆机。在系统设计阶段所存在的担忧是要求设备处理脱水性能低的100%亮果桉树木浆。在 生产线进行实验生产后，安德里茨将所有阶段的DD洗浆机改进为比其他桉木浆所需大15%的设备。、 浆料干燥/烘培浆料干燥/打包设备由一个备浆流送系统组成，带有6级过筛、9.23米宽的纸浆干燥机以及一个有三个自动打包线的切纸器/自动折纸机。、蒸发脱水器、 碱回收炉日产总溶体固体量3800吨的回收炉带有一个Vertical Air™ 系统，可实质上消除氮氧化物的排放。“安德里茨的回收炉使我惊讶，”生产经理Gerardo Vargas先生说，“它比我想象中更容易操作以及效率更高。”和 白液设备日产量8100立方的白液设备带有一个日吞吐量600吨的LMD窑。“X过滤器运作得非常好，工厂运作非常安全。” 主管Marcelo Garrido先生说。。每个供货商必须负责规定计划内的工程、采购和建设、预算和性能担保。
当董事会通过了该项目计划，Grohnert先生及其团队便迅速行动。在9个月内完成了投标程序(邀标、投标及选择供货商)，并于2004年年底开始了构建工程。
认可技术
“我们寻找所有新的技术，”Grohnert 先生说，“但我们工厂需要的是 经认可的技术。所有工艺都必须是好的– –并在世界上已被认可的技术。”
为了验证安德里茨的 技术，Grohnert及其团队拜访了几间在巴西和斯堪的纳维亚半岛的工厂。“通过拜访我们进一步认识了安德里茨并且获得了实践信息，”Grohnert先生说，“这些工厂都非常开明，与我们分享起动和运作的数据资料。”
管理Santa Fe第二生产线的纤维生产和化学制品部分的CMPC工程顾问 Neil Chablani“安德里茨改造 生产线后，我们知道我们能获得的纸浆质量、产量以及Lo-Solids®工艺特性，”Neil Chablani先生站在Diamondback® 料仓前面这样说。Chablani先生是CMPC负责预先可行性分析以及技术供应商的选择团队成员之一。先生是团队的成员之一，在Santa Fe进行预先的可行性研究以及供货商评估。“我们在其他工厂观测过安德里茨的技术，”他说，“在观测过其他安装设备后，我们一起讨论了一些汽轮给水®管道和泵的可行办法。安德里茨的做法灵活，能让我们获得最适合的设计。”
“可能给安德里茨 蒸煮参考是我们的 生产线。我们懂得纸浆的质量、生产量以及低固含量蒸煮法Lo-Solids®工艺的特性。我们的操作员对此非常熟悉。”
通过投标以及共同商议的商业条款，2004年9月，CMPC与安德里茨签订了6个总工程承包中的其中4个项目(纤维生产线、碱回收炉、浆料干燥/烘培和白液设备)。
8000名人员在现场
从签订合同到起动，整个项目计划是24个月。随着土木工程开始以及安德里茨项目团队的进驻，在项目建设的高峰期Santa Fe工地员工多达8000名，Grohner如是说。
“要知道，在这整个期间 生产线是满负荷运转的，”Santa Fe的生产经理Gerardo Vargas先生说，“我们必须为新的生产线准备和
